隨著水泥廠規(guī)模的大型，正規(guī)，規(guī)?；?。新型干法水泥生產(chǎn)線已占有我國水泥行業(yè)相當大的比重，在實際生產(chǎn)中，優(yōu)秀的生產(chǎn)管理成為企業(yè)增產(chǎn)和降低損耗的重要環(huán)節(jié)。以2500t/d的新型干法水泥窯系統(tǒng)為例，每一次因事故停產(chǎn)直至下次點火，僅煤的成本損失就高達數(shù)萬元，其他間接損失更是巨大。例如：停產(chǎn)帶來的耐火材料壽命的縮短，生產(chǎn)線開停的磨損等等。因此努力避免事故，減少停產(chǎn)停線是技術管理的重中之重。

水泥去結皮高壓清洗機能幫助解決窯尾上升煙道結皮堵塞狀況

上升煙道結皮堵塞在各類新型干法水泥窯系統(tǒng)中普遍存在，只是有些程度不同而已，影響其結皮程度原因主要有如下幾點：下料管角度，連接管坡度，耐火材料酸堿性等等。因此結皮現(xiàn)象依各類生產(chǎn)線現(xiàn)狀而有所不同，一旦產(chǎn)生結皮此時窯內(nèi)通風不良，窯頭發(fā)熱能力受到抑制，窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上，達不到熟料煅燒要求，窯內(nèi)出現(xiàn)嚴重的跑生料現(xiàn)象，甚至可將火焰撲滅，而煤粉燃燒不*將加重上升煙道還原性氣氛，加速結皮速度。因此，因上升煙道堵塞而導致窯系統(tǒng)紊亂，各項控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。 導致生產(chǎn)線被迫停產(chǎn)，工人采取人工清理，甚至采取爆破等方式。嚴重影響了生產(chǎn)線順利并正常的生產(chǎn)，同時帶來不必要的生產(chǎn)成本損失。

    我公司現(xiàn)推出的水泥廠去結皮高壓清洗機很好的解決了生產(chǎn)線不停產(chǎn)的情況下清除結皮的這個問題，真正做到了安全生產(chǎn)不停窯，不停產(chǎn)，不影響窯系統(tǒng)運行質量，是一種行之有效的方法。高壓水槍將35MPa~50MPa高壓水柱射入850～1050℃左右的結皮物料內(nèi)部，在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸，被擊中的部分物料全被震動而垮落。相鄰部分物料局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度與結皮厚度匹配，其結果是結皮物料因此而垮落，而上升煙道襯料則得到保護。爆炸的噴射角又使物料由于松軟而不會被大面積沖擊垮落而引起設備、人員傷害事故。 

3.   篦冷機內(nèi)形成球狀結塊（水泥廠俗稱俗稱“堆雪人”，“結蛋”現(xiàn)象）造成的影響

篦冷機是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設備。隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術和裝備的迅速發(fā)展，對于水泥熟料篦冷機的操作能力的要求也在不斷提高，高效能、不停產(chǎn)成為確保系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關鍵。然而，篦冷機內(nèi)熟料堆積，結塊（俗稱“堆雪人”，“結蛋”現(xiàn)象）成為影響生產(chǎn)，降低效能的主要因素。

    應用水泥廠去結皮高壓清洗機（水泥廠俗稱“水泡”）可以有效解決這些問題。高壓水槍噴射出高壓水射流可以使結塊熟料在篦床上破裂分散，不會出現(xiàn)熟料層厚薄不均，堆積結球的現(xiàn)象，從而避免出現(xiàn)“紅河”和“雪人”現(xiàn)象，提高了熱效率。

      主要以高壓柱塞泵作為動力源，通過配備水泥行業(yè)附件形成高壓，對于窯尾上升煙道結皮和篦冷機里面結球（雪人），在不停藥的情況下進行清堵工作，達到節(jié)能減耗得目的。設備同時還可用于水泥廠余熱發(fā)電項目中的冷凝器管束內(nèi)孔清洗。我公司設備體積小，重量輕，帶移動輪，有缺水，缺相保護，電機過熱保護，操作簡單，移動便捷，zui大限度的為您提供優(yōu)質便捷的服務。

技術參數(shù)

工作壓力500bar

水流量22l/min

進水溫度max.60℃

功率22KW

電源負載400V/50Hz

電機轉速1450rpm

標準配置：

▲高精密曲軸泵（*）

▲三陶瓷柱塞與黃銅泵頭

▲高性能安全閥、調(diào)壓閥（*）

▲電機驅動

▲專業(yè)的星—三角控制電柜帶有累時器

▲精密進水過濾

▲進水壓力保護

▲不銹鋼耐震壓力表

▲特制聯(lián)軸器方便可靠，可移動的鋼制框架堅固可靠

應用行業(yè)

廣泛應于室外作業(yè)場所，市容環(huán)衛(wèi)、石油化工、鐵路、公路、建筑、道路橋梁修復、船舶、采礦、工程施工、油田、等領域。

清除小廣告、涂鴨
下水道清洗、疏通
地面清洗、石材清洗
水泥清洗、打毛
工藝管道清洗、疏通
部件清洗、去毛刺
鑄件清砂
清洗化學罐、反應釜
清洗油污、水垢
清除船體海生物
除蠟去膠
高壓除鱗、去氧化皮
濾網(wǎng)、濾袋清洗
噴砂除銹、除漆
清洗工程車輛、攪拌車
換熱器表面清洗
格柵板除銹、除漆
水泥廠回轉窖及設備的清洗